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해머밀을 사용하여 기존 사료 성분을 가공할 때의 단점은 무엇입니까?

Jul 16, 2026 메시지를 남겨주세요

1. 마모 부품이 빨리 소모됩니다.

짚이나 딱딱한{0}}껍질이 있는 재료와 같이 경도가 높고 비전통적인 원료를 분쇄할 때 해머와 스크린 플레이트의 마모 속도가 크게 빨라져 금속 소모량이 많아지고 빈번한 교체 및 유지 관리가 필요합니다.

 

2.고-수분 및 고{2}}기름 소재로 쉽게 막힘:

증류기 곡물, 과일 찌꺼기 등 수분 함량(15% 이상)이나 오일 함량이 높은 비전통적인 원료를 처리할 때 스크린 구멍이 달라붙거나 막히는 경향이 있어 생산 효율성이 급격히 떨어지거나 심지어 가동 중단될 수도 있습니다.

 

3. 미세 분쇄 시 높은 에너지 소비:

초미세 분쇄가 필요한 비전통적인 단백질 원료의 경우-해머 충격에 의존하는 것만으로는 필요한 수준을 달성하기 어렵습니다. 과도한-분쇄는 에너지 소비를 크게 증가시키고 과도한 먼지를 쉽게 발생시킵니다.

 

4. 완제품 입자 크기의 큰 변동:

복잡하게 혼합된 비전통적인 원료를 처리할 때 경도 수준이 다른 재료의 분쇄 정도가 고르지 않아 완제품 입자 크기의 균일성을 정확하게 제어하기 어렵고 후속 사료 제제의 안정성에 영향을 미칩니다.

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