최근 몇 년 동안 국내 사료 산업의 빠른 발전은 거시 경제 상황 및 시장 하락의 소비자 측면 및 기타 요인과 함께 과잉 생산으로 이어지고 동물 사료 산업, 경쟁 증가, 사료 산업 사업자 또는 합병 및 인수, 시장 용량은 점점 작아지고 있습니다. 오늘날 더 적은 수의 사람들, 지능적이고 효율적인 사료 생산 모드에 직면하여 기업이 여전히 월계관에 머물러 있으면 포위 공격을 중단하지 말고 기술과 차별화 된 장치를 찾고, 인간화를 줄이고 대신 지능적인 기계를 구현하십시오. 기업은 경쟁 환경에서 자리를 차지할 수 없습니다!
편집인은 한동안 사료 생산 작업에 종사해 왔으며 현재 Jiang Zhengchang Group이 주최 한 사료 산업 생산 관리 및 프로세스 혁신 포럼에서 중국 미디어에 참여할 수있는 기회를 가지게되었습니다. 당신과 공유 할 혁신적인 장비.
一 Piglet 크리프 사료 공정 유당
Shu는 고온 및 습한 조건에서 특정 스크류 압출기 및 강력한 전단 작용을 통해 완전히 온도가 급냉 된 것을 통해 단기 온도 (90-130 ℃ ) 조건을 생성하여 원료 유해 미생물을 죽이기 위해 완전히 조리 된 물질을 말합니다. 영양 성분으로 공급 성분을 파괴, 불 활성화 시키거나, 접착제 물질을 시트를 형성하거나 공정을 차단하는 단계; 스프레이 과립 화 공정의 저온 및 풍미를 조합 한 공정, 슈 공정의 형성을 통해.
：
Shu 공정 장점 :
1. 적절한 정도의 숙성 전분을 제공하십시오 : 단기 온도는 성형 후 과립 화를 위해 전분 조리 된 전분을 공급할뿐만 아니라 사료의 소화성을 향상시킵니다.
2. 영양 영양 인자 및 유해한 미생물 함량의 함량을 감소 시킴 : 대두 프로테아제 억제제, 우레아제로서 유당을 감소시킬 수 있으며, 대두박 함량 및 소화율의 영양가를 향상시킬 수있다; 또한 유해한 미생물의 함량을 줄이면 사료 품질 보증 크리프 사료 건강한 영양을 개선하는 데 도움이됩니다.
( 3) 그런 다음 비타민, 효소 및 프로바이오틱스를 추가하고 이러한 물질의 열 활동을 효과적으로 보호하면 유아 돼지의 소화관에서 미세 생태 균형을 조절하는 역할을합니다.
4. 저온 과립 화, 전통적인 과립 화 된 재료와의 온도 차이이지만 철저한 컨디셔닝 후 유당은 형성에 영향을 미치지 않으며 스프레이 공정 후 각 사료 공장에 따라 맞춤화 할 수 있으며 독특한 크리프 사료 풍미를 높이고 제품 경쟁력을 향상시킵니다. .
Shu 공정 후, 향료, 단맛, 바삭 바삭하고 바삭 바삭한 크립 피드는 맛을 향상시킬뿐만 아니라 영양 영양 요소와 유해한 미생물을 감소시킬뿐 아니라 사료의 최대 영양가를 유지합니다.