100kg과 500kg 생산 사이의 입자 크기 차이는 주로 공정 제어 정밀도, 입자 균일성, 물리적 안정성 및 품질 일관성이라는 4가지 차원에 반영됩니다. 본질적으로 이는 소규모-배치 실험 규모에서 파일럿-규모 산업화로 전환하는 동안의 규모 효과를 반영합니다.
주요 메커니즘 분석:
**혼합 불균형:** 500kg-규모 생산에서는 비중과 입자 크기의 차이로 인해 분말 성층 현상이 발생합니다. 혼합 시간을 연장하더라도 100kg-규모 생산의 균질성을 달성하는 것은 어렵습니다.
**건조의 이질성:** 대규모-건조 중에 뜨거운 공기 침투가 감소하고 입자 내 수분 이동이 지연되어 '하드 쉘 효과'가 발생하여 후속 타정 또는 코팅 성능에 영향을 미칩니다.
**전단력 분포:** 500kg 하중에서 고전단 제립기는 가장자리와 중앙 영역 사이의 전단율 차이가 넓어져 입자 형태가 일관되지 않습니다(구형도 감소).
**장비 관성 효과:** 100kg-스케일 장비는 신속한 반응과 즉각적인 매개변수 조정을 제공합니다. 그러나 500kg-규모 장비는 높은 재료 관성으로 인해 온도 제어 및 공급에 상당한 지연이 발생하여 쉽게 배치-간-변화가 발생합니다.